液压泵厂家洽谈液压泵的分类和常用液压泵的工作原理
来源:本站 时间:2022/9/15 9:06:27 次数:
容积式液压泵按结构形式不同可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵;根据流量是否可以调节,分为定量泵和变量泵。
1.齿轮泵
齿轮泵是液压系统中常用的一种泵,分为外啮合泵和内啮合泵。
(1)外齿轮泵主要由主、从动齿轮、传动轴、泵体、侧板和密封件组成。其中,泵体内相互啮合的齿轮、两个端盖和泵体形成一个密封的工作容积。齿轮的啮合线将左右腔分开,形成吸油腔和压力腔。当齿轮按图示方向转动时,吸油腔内的轮齿不断脱开,使吸油侧的密封容积不断增大,形成真空,在大气压的作用下从油箱中吸油;当这部分油被旋转的齿轮带入左压力腔时,腔内的轮齿不断啮合,压力侧的密封容积不断减小,油不断被压出进入系统,从而完成齿轮泵的吸油和增压过程。
(2)内齿轮泵分为渐开线齿形和摆线齿形(转子泵)。内齿轮泵的工作原理与外齿轮泵基本相同,也是依靠体积的变化来实现吸油和增压。但为了保证吸油口和压力口是分开的,在渐开线齿轮泵中间要加一个月牙隔板,而在摆线齿轮泵中,由于两个齿轮只差一个齿,啮合时总是可以防止吸油口和压力相通,不需要月牙隔板。
2.活塞泵
根据柱塞是垂直还是平行于传动轴,柱塞泵可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。它利用柱塞在柱塞孔中的往复运动来改变容积,实现吸油和增压。
(1)径向柱塞泵由定子、转子、轴套、配油轴和柱塞组成。并且在转子和定子中心之间存在偏心率e。配油轴是固定的,沿圆周有一个配油窗,配油窗的上半部分对应于吸油口,下半部分对应于油压口。当转子顺时针旋转时,由于E的存在,上半圈的柱塞在离心力的作用下沿柱塞孔被甩出,柱塞底部的体积不断增大。形成真空,油通过配油轴上的吸油口被吸入油腔。当柱塞继续旋转,到达第二个半圈时,柱塞底部的容积不断减小,此时油液被压缩,压力开始上升,通过油压口送入系统。转子每旋转一次,就完成一次吸油加压的过程。泵的排量或流量可以通过调节E的值来改变,所以也叫变量泵。
(2)轴向柱塞泵的特点是柱塞孔与轴线平行。它由斜盘、柱塞、气缸、配油盘、传动轴、回位盘、回位弹簧等部件组成。斜盘轴线与传动轴成夹角,柱塞在回位板、回位弹簧和油压的作用下紧贴配油盘。
3.叶片泵
叶片泵按输油次数和压力分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。单作用叶片泵又叫变量叶片泵或不平衡叶片泵,泵轴每周吸压一次油。双叶片泵称为固定叶片泵或平衡叶片泵。泵轴每旋转一次就吸油和压油两次。
(1)单作用叶片泵由定子、转子、叶片和配油盘组成。定子内表面为圆柱形,转子与定子中心之间存在偏心。叶片在转子槽内自由滑动,叶片根部与叶片所在油腔内的压力油相通。因为每一个密封的工作容积旋转一周,就吸压一次油,所以称为单作用叶片泵。
(2)双作用叶片泵也是由定子、转子、叶片、配油盘等附件组成。它与单作用叶片泵的区别在于转子和定子是同心的;定子内表面由两条较长的圆弧、两条较短的圆弧和四条过渡曲线组成;机油分配窗相对于旋转中心对称布置。由于这种结构,转子每旋转一周,密封的工作腔就会完成两次吸油和油压,所以称为双作用叶片泵。因为泵分别有两个油压区和两个吸油区,所以液压是平衡的,所以这种泵也叫平衡叶片泵。
当选择液压泵时,首先要考虑的是满足系统的工作条件,即满足系统的额定流量和工作压力。然后根据主机的特点,综合考虑泵的性能、基本参数、可靠性、寿命和维护。通常要考虑的因素包括结构形式、工作压力、流量、转速、效率、定量或变量、寿命、原动机类型、噪声、吸油能力、尺寸、重量、经济性和可维护性等。
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