在风电吊装、石化检修安装、钢结构安装、阀门制作安装等生产检修现场，驱动液压扳手都肩负着现场设备高强度螺栓扭矩锁紧的重任。尤其是在大型项目的检修安装现场，如果高强度使用驱动液压扳手现场及时维修和更换损坏的零部件无疑是蕞有效的解决方案。那么驱动液压扳手我们来说说驱动液压扳手如何现场更换驱动模块的零件的方法和步骤。现场驱动液压扳手如何更换传动模块的附件:

驱动液压扳手由于都是机械零件，而油压的承受和扭矩的传递主要集中在传动部分，所以大部分的磨损和损坏都集中在内部传动部分。如棘轮、棘爪、驱动架、弹簧等。因此，必须打开驱动液压扳手来检查和更换损坏的驱动附件。

首先，按下驱动液压扳手固定帽，拆下驱动轴并放在一边。然后，驱动液压扳手将外传动部分的防尘盖螺丝对角松开拆下，防止一侧被拆塌伤人。

接下来，拆下安装驱动轴两侧的挡圈。拆下挡圈后，可以很容易地拆下内衬套和支撑环。拆下衬套和支撑环后，我们基本上可以看到整个驱动架总成通过一个较粗的销钉与活塞相连。保护好扳手，用工具轻轻敲出销子，然后取出驱动组件，检查棘轮、棘爪、驱动架或弹簧是否磨损、断裂或失效。

蕞后，拆下破损的零件，清洗杂质，将二硫化钼涂在所有零件上，包括新零件，均匀润滑，配合装配，按拆卸步骤的相反顺序安装紧固，即可测试使用。

驱动液压扳手作为一款螺栓工具，已经广泛应用于冶金、重型机械、电力等行业。它由液压提供动力，并提供大扭矩输出来安装和拆卸螺栓。但是在生活中，很多人并不太注意扳手的使用，导致它在短时间内就被淘汰了。那么，由于使用不当而影响驱动液压扳手寿命的因素有哪些呢？今天驱动液压扳手就和大家分享一下。驱动液压扳手由于使用不当而影响其寿命的因素如下:

一，过度使用

有些人可能每天都会使用驱动液压扳手，这样它的使用频率就会过高，摩擦率也会相应变化，对自身的伤害也会加大。除了使用频率过高。还有就是服役时间长，这两点对驱动液压扳手的寿命影响很大。实际上，用户可以准备多个扳手，轮流使用，从而减少每个扳手的使用频率和时间。

二、维护工作

扳手的保养也是影响其寿命的一个因素。使用者应保持扳手干净整洁。防止由于没有经常更换液压油和经常擦拭而使表面覆盖灰尘和油。

三。作业环境

使用驱动液压扳手时，应尽量保持周围环境整洁，防止微小的油烟、污垢、灰尘进入驱动液压扳手，对扳手的性能和使用寿命造成不利影响。