在风电吊装、石化检修安装、钢结构安装、阀门制作安装等生产检修现场，驱动液压扳手都肩负着现场设备高强度螺栓扭矩锁紧的重任。尤其是在大型项目的检修安装现场，如果高强度使用驱动液压扳手现场及时维修和更换损坏的零部件无疑是蕞有效的解决方案。那么驱动液压扳手我们来说说驱动液压扳手如何现场更换驱动模块的零件的方法和步骤。现场驱动液压扳手如何更换传动模块的附件:

驱动液压扳手由于都是机械零件，而油压的承受和扭矩的传递主要集中在传动部分，所以大部分的磨损和损坏都集中在内部传动部分。如棘轮、棘爪、驱动架、弹簧等。因此，必须打开驱动液压扳手来检查和更换损坏的驱动附件。

首先，按下驱动液压扳手固定帽，拆下驱动轴并放在一边。然后，驱动液压扳手将外传动部分的防尘盖螺丝对角松开拆下，防止一侧被拆塌伤人。

接下来，拆下安装驱动轴两侧的挡圈。拆下挡圈后，可以很容易地拆下内衬套和支撑环。拆下衬套和支撑环后，我们基本上可以看到整个驱动架总成通过一个较粗的销钉与活塞相连。保护好扳手，用工具轻轻敲出销子，然后取出驱动组件，检查棘轮、棘爪、驱动架或弹簧是否磨损、断裂或失效。

蕞后，拆下破损的零件，清洗杂质，将二硫化钼涂在所有零件上，包括新零件，均匀润滑，配合装配，按拆卸步骤的相反顺序安装紧固，即可测试使用。

驱动液压扳手作为人们使用较多的液压工具之一，为大家的工作提供了很多便利。但是驱动液压扳手在使用过程中难免会遇到一些问题，比如驱动液压扳手。出现此问题时驱动液压扳手应该如何修复？相信这是很多人想知道的。接下来，驱动液压扳手 厂家会告诉你驱动液压扳手工作失败的原因是什么，以及如何解决这些问题。驱动液压扳手无法工作失败的原因及解决方法:

1.驱动液压扳手:正常情况下，装卸油管时会损失一部分液压油，平时液压油的消耗量也比较少，但是操作不当，比如手动泵油箱盖没拧紧，手动开关拧上了，就会损失。久而久之，液压油就会不足，导致驱动液压扳手出现故障。

2.驱动液压扳手连接油管内的空气:油管进入空气后，不能很好的传递压力，导致驱动液压扳手失效。解决办法是松开气孔，拧紧；

3.驱动液压扳手连接油管接头密封不严:由于长期挤压磨损，油管接头处的钢球和球座密封不严，不能很好地传递压力，导致驱动液压扳手工作失败。这种情况解决办法是打磨钢球和球座；

4.驱动液压扳手液压油中的污染物:当污染物进入液压油时，会导致液压油无法顺畅循环，驱动液压扳手无法工作，严重时甚至会损坏驱动液压扳手。解决办法是用新的液压油更换。