在风电吊装、石化检修安装、钢结构安装、阀门制作安装等生产检修现场，气动液压扳手都肩负着现场设备高强度螺栓扭矩锁紧的重任。尤其是在大型项目的检修安装现场，如果高强度使用气动液压扳手现场及时维修和更换损坏的零部件无疑是蕞有效的解决方案。那么气动液压扳手我们来说说气动液压扳手如何现场更换驱动模块的零件的方法和步骤。现场气动液压扳手如何更换传动模块的附件:

气动液压扳手由于都是机械零件，而油压的承受和扭矩的传递主要集中在传动部分，所以大部分的磨损和损坏都集中在内部传动部分。如棘轮、棘爪、驱动架、弹簧等。因此，必须打开气动液压扳手来检查和更换损坏的驱动附件。

首先，按下气动液压扳手固定帽，拆下驱动轴并放在一边。然后，气动液压扳手将外传动部分的防尘盖螺丝对角松开拆下，防止一侧被拆塌伤人。

接下来，拆下安装驱动轴两侧的挡圈。拆下挡圈后，可以很容易地拆下内衬套和支撑环。拆下衬套和支撑环后，我们基本上可以看到整个驱动架总成通过一个较粗的销钉与活塞相连。保护好扳手，用工具轻轻敲出销子，然后取出驱动组件，检查棘轮、棘爪、驱动架或弹簧是否磨损、断裂或失效。

蕞后，拆下破损的零件，清洗杂质，将二硫化钼涂在所有零件上，包括新零件，均匀润滑，配合装配，按拆卸步骤的相反顺序安装紧固，即可测试使用。

如果液压油中含有过量的水分，不仅会使液压油乳化变质，还会腐蚀液压元件，加速设备的磨损。危害是巨大的。为了防止水对气动液压扳手的危害，除了保养过程中还要注意液压油储油桶的保养，含水量大的液压油要进行多次过滤，排除空气。今天气动液压扳手厂家给大家讲讲气动液压扳手有哪些去除空气的方法，如何保护空气。

气动液压扳手排除空气的方法有哪些:加装回油滤可以适当减少机油中的气泡。增加油箱的容积可以帮助油中的气泡上升，消除空气的存在。机油回油管直接位于机油箱页面的下方，以减少气泡的产生。此外，应检查泵的吸油管路是否有泄漏。如果是这样，当管道排空时，空气将进入管道。

气动液压扳手排除空气的方法，如何防止空气进入气动液压扳手，根据气动液压扳手使用说明书选择泵驱动电机的转数。对于具有自吸能力的泵，应严格按照气动液压扳手说明书推荐的吸油高度进行安装，使泵的吸油口到液面的相对高度尽可能低，泵的进油管内真空度不得超过泵本身规定的高自吸真空度。

吸油管内的流速应控制在5m/s以内，进油管应适当缩短，减少弯管数量，管道内壁尽量光滑，以减少吸油管的压力损失。吸油头或滤油器应埋在油面以下，滤网或滤芯应随时清洗。机油油位以上的吸油管外露部分应密封，以防空气进入。